1. Τις διατάξεις του άρθρου 2 παρ. 1 στ' του Ν. 1338/83 "Εφαρµογή του Κοινοτικού ∆ικαίου" (ΦΕΚ 34/Α/17.3.83), όπως τροποποιήθηκε µε το άρθρο 6 του νόµου 1440/84 "Συµµετοχή της Ελλάδας στο κεφάλαιο, στα αποθεµατικά και στις προβλέψεις της Ευρωπαϊκής Τράπεζας Επενδύσεων, στο κεφάλαιο της Ευρωπαϊκής Κοινότητας Άνθρακος και Χάλυβος και του Οργανισµού Εφοδιασµού ΕURATOM" (ΦΕΚ 70/Α/21.5.84).
2. Τις διατάξεις του νόµου 1558/85 "Κυβέρνηση και Κυβερνητικά Όργανα" (ΦΕΚ 137/Α).
3. Τις διατάξεις του νόµου 372/76 "περί συστάσεως και λειτουργίας Ελληνικού Οργανισµού Τυποποίησης (ΕΛΟΤ)" (ΦΕΚ 166/Α/30.6.76).
4. Το π.δ. 229/86 "Σύσταση και Οργάνωση της Γενικής Γραµµατείας Βιοµηχανίας" (ΦΕΚ 14/16.2.87).
5. Την Υ1321/25.9.87 απόφαση του Πρωθυπουργού "Ανάθεση αρµοδιοτήτων στον Αναπληρωτή Υπουργό Βιοµηχανίας, Ενέργειας και Τεχνολογίας Κ. Παπαναγιώτου" (ΦΕΚ 531/Β/30.9.87).
6. Την κοινή απόφαση ∆Κ 20862/2.8.85 του Πρωθυπουργού και του Υπουργού Εθνικής Οικονοµίας, Οικονοµικών και Βιοµηχανίας, Ενέργειας και Τεχνολογίας "Ανάθεση αρµοδιοτήτων στους Υφυπουργούς Εθνικής Οικονοµίας" (ΦΕΚ 481/Β/2.8.85).
7. Την κοινή απόφαση των Υπουργών Εθνικής Οικονοµίας, Οικονοµικών και Βιοµηχανίας, Ενέργειας και Τεχνολογίας "Συσκευές πίεσης και µέθοδοι ελέγχου αυτών των συσκευών σε συµµόρφωση προς την οδηγία 76/767/ΕΟΚ (ΦΕΚ 291/Β/9.6.87)", αποφασίζουµε: 
 

1. Σκοπός της απόφασης αυτής είναι η προσαρµογή της Ελληνικής Νοµοθεσίας στην οδηγία του Συµβουλίου των Ευρωπαϊκών Κοινοτήτων 84/527/ΕΟΚ της 17ης Σεπτεµβρίου 1984 "για την προσέγγιση των νοµοθεσιών των κρατών - µελών σχετικά µε τις χαλύβδινες φιάλες αερίου χωρίς συγκόλληση".
2. Η παρούσα απόφαση εφαρµόζεται στα ανθεκτικά χαλύβδινα περιβλήµατα των φιαλών χωρίς συγκόλληση, δηλαδή των φιαλών που αποτελούνται από ένα µόνο κοµµάτι, οι οποίες µπορούν να πληρωθούν πολλές φορές και να µεταφέρονται, των οποίων η χωρητικότητα είναι τουλάχιστον 0,5 λίτρα και δεν υπερβαίνει τα 150 λίτρα και οι οποίες προορίζονται να περιέχουν συµπιεσµένα, υγροποιηµένα ή διαλυµένα αέρια.
Αυτές οι φιάλες αερίου αποκαλούνται στο εξής "φιάλες".
3. Η παρούσα απόφαση δεν εφαρµόζεται στις φιάλες από οστενικό χάλυβα, ούτε στις φιάλες στις οποίες προστίθεται µέταλλο κατά τη διαδικασία κλεισίµατος της βάσης τους.
4. Η παρούσα απόφαση εφαρµόζεται ανεξάρτητα από τον αριθµό των θολωτών µερών της φιάλης (ένα ή δύο). 

Κατά την έννοια της παρούσας απόφασης, ως "φιάλη τύπου ΕΟΚ", νοείται φιάλη που έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί κατά τέτοιο τρόπο ώστε να ανταποκρίνεται στις προδιαγραφές της παρούσας απόφασης και της κοινής Υπουργικής απόφασης των Υπουργών Εθνικής Οικονοµίας, Οικονοµικών και Βιοµηχανίας, Ενέργειας και Τεχνολογίας για τις συσκευές πίεσης και τις µεθόδους ελέγχου αυτών των συσκευών σε συµµόρφωση προς την οδηγία 76/767/ΕΟΚ (ΦΕΚ 291/Β/9.6.87). 

∆εν είναι δυνατό να απαγορευτεί η κυκλοφορία και η θέση σε λειτουργία συσκευής πίεσης τύπου ΕΟΚ για λόγους που αφορούν την κατασκευή της και τον έλεγχο της κατασκευής κατά την έννοια της κοινής Υπουργικής απόφασης του παραπάνω άρθρου 2, ως και της παρούσας απόφασης. 

Όλες οι φιάλες τύπου ΕΟΚ υπόκεινται στην έγκριση προτύπου ΕΟΚ.
Όλες οι φιάλες τύπου ΕΟΚ υπόκεινται στον έλεγχο ΕΟΚ, εκτός από τις φιάλες των οποίων η πίεση υδραυλικής δοκιµής είναι µικρότερη ή ίση µε ένα (1) λίτρο. 
 

Προσαρτώνται στην παρούσα απόφαση τα υπ' αριθµούς Ι, ΙΙ, ΙΙΙ, IV και V παραρτήµατα της οδηγίας 84/525/ΕΟΚ, τα οποία αποτελούν αναπόσπαστο µέρος αυτής. 
 

Στην παρούσα οδηγία, οι τιµές του ορίου ελαστικότητας, οι οποίες χρησιµοποιούνται για τον υπολογισµό των µερών που υπόκεινται σε τάση είναι οι ακόλουθες:
 - όταν ένας χάλυβας δεν παρουσιάζει κατώτερο ή ανώτερο όριο διαρροής, πρέπει να χρησιµοποιείται η ελάχιστη τιµή του συµβατικού ορίου ελαστικότητας R_Ρ02
- όταν ένας χάλυβας παρουσιάζει ανώτερο και κατώτερο όριο διαρροής, µπορεί να χρησιµοποιείται:
- είτε το R_eL
- είτε το R_eHO92
- είτε το R_p0.2

Στην παρούσα οδηγία, ως τάση θραύσης νοείται η τάση πλαστικής αστάθειας δηλαδή η ανώτατη τάση, που λαµβάνεται κατά τη δοκιµή θραύσης υπό τάση. 
 

Ο όρος "εξοµάλυνση" χρησιµοποιείται στην παρούσα οδηγία σύµφωνα µε τον ορισµό που αναφέρεται στην παράγραφο 68 της EURONORM 52-83.
Μετά την εξοµάλυνση µπορεί να επακολουθεί επαναφορά σε οµοιόµορφη θερµοκρασία κάτω από το χαµηλότερο σηµείο µετασχηµατισµού (Ac1) του χάλυβα.

Ο όρος «βαφή και επαναφορά» αναφέρεται στη θερµική κατεργασία στην οποία υποβάλλεται µια έτοιµη φιάλη και κατά τη διάρκεια της οποίας η φιάλη θερµαίνεται έως µια οµοιόµορφη θερµοκρασία πάνω από το υψηλότερο σηµείο µετασχηµατισµού (Ac3) του χάλυβα. Στη συνέχεια η φιάλη ψύχεται µε ρυθµό που δεν υπερβαίνει το 80% του ρυθµού που επιτυγχάνεται µε την ψύξη σε νερό 20⁰ C τέλος, η φιάλη επαναφέρεται σε οµοιόµορφη θερµοκρασία, η οποία είναι κατώτερη από τη χαµηλότερη θερµοκρασία µετασχηµατισµού (Ac1) του χάλυβα.
Η θερµική κατεργασία δεν πρέπει να δηµιουργεί ρωγµές στη φιάλη.
Η βαφή σε νερό χωρίς πρόσθετα δεν πρέπει να χρησιµοποιείται. 

2.1. ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΜΕΝΟΙ ΧΑΛΥΒΕΣ
2.1.1. Ένας χάλυβας καθορίζεται από τον τύπο επεξεργασίας του, τη χηµική του σύνθεση, τη θερµική κατεργασία την οποία υποβάλλεται η έτοιµη φιάλη και από τα µηχανικά του χαρακτηριστικά. Ο κατασκευαστής δίνει στις αντίστοιχες ενδείξεις λαµβάνοντας υπόψη τις παρακάτω προδιαγραφές. Οποιαδήποτε µεταβολή ως προς τις ενδείξεις αυτές θεωρείται, για την έγκριση προτύπου ΕΟΚ, ως αλλαγή χάλυβα.
α) Τύπος επεξεργασίας.
Ο τύπος επεξεργασίας καθορίζεται ανάλογα µε την τεχνική που χρησιµοποιήθηκε (π.χ. κλίβανος Martin, µεταλλάκτης οξυγόνου, ηλεκτρική κάµινος) και µε τη µέθοδο καθησύχασης που χρησιµοποιείται.
β) Χηµική σύσταση
Η χηµική σύσταση πρέπει να αναφέρει τουλάχιστον:
- την ανώτατη περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο σε κάθε περίπτωση,
- την περιεκτικότητα σε άνθρακα, σε µαγγάνιο και σε πυρίτιο σε κάθε περίπτωση,
- την περιεκτικότητα σε νικέλιο, χρώµιο, µολυβδαίνιο και βανάδιο, αν τα στοιχεία
αυτά εισάγονται σκόπιµα ως συγκραµατικά στοιχεία.
Η περιεκτικότητα σε άνθρακα, µαγγάνιο, πυρίτιο και αν υπάρχουν, σε νικέλιο, χρώµιο, µολυβδαίνιο και βανάδιο, πρέπει να αναφέρεται µε τέτοιες ανοχές, ώστε οι διαφορές µεταξύ ανώτατης και κατώτατης τιµής σε χυτό µέταλλο να µην υπερβαίνουν:
- Για τον άνθρακα :
- 0,06% όταν η ανώτατη περιεκτικότητα είναι µικρότερη από 0,30%.
- 0,07% όταν η ανώτατη περιεκτικότητα είναι µεγαλύτερη ή ίση µε 0,030%.
- Για το µαγγάνιο και το πυρίτιο:
- 0,30%.
- Για το χρώµιο:
- 0,030% όταν η ανώτατη περιεκτικότητα είναι µικρότερη από 1,5%.
- 0,050% όταν η ανώτατη περιεκτικότητα είναι µεγαλύτερη ή ίση µε 1,5%.
- Για το νικέλιο:
- 0,40%.
- Για το µολυβδαίνιο:
- 0,15%.
- Για το βανάδιο:
- 0,010%.
γ) Θερµική κατεργασία
Η θερµική κατεργασία καθορίζεται από τη θερµοκρασία, τη χρονική διάρκεια που το µέταλλο διατηρείται στη θερµοκρασία αυτή και τη φύση του υγρού ψύξης που χρησιµοποιείται σε κάθε στάδιο της κατεργασίας (εξοµάλυνση, µετά την οποία ακολουθεί ενδεχοµένως επαναφορά, η βαφή µετά την οποία ακολουθεί επαναφορά).
Η θερµοκρασία ωστενιτισµού πριν από τη βαφή ή την εξοµάλυνση πρέπει να καθορίζεται µε προσέγγιση ± 35⁰ C.
Το ίδιο ισχύει και για τη θερµοκρασία επαναφοράς.
2.1.2. Όροι που πρέπει να πληρούνται:
Ο χάλυβας που χρησιµοποιείται πρέπει να είναι καθησυχασµένος και να µην είναι ευαίσθητος σε γήρανση.
Ολόκληρη η έτοιµη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε θερµική κατεργασία η οποία µπορεί να είναι είτε εξοµάλυνση, ακολουθούµενη ή όχι από επαναφορά, είτε βαφή ακολουθούµενη από επαναφορά. Η περιεκτικότητα του πλινθώµατος του χυτηρίου σε θείο και φώσφορο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,035% για καθένα από τα στοιχεία αυτά, ενώ το σύνολό τους δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,06%. Η περιεκτικότητα του τελικού προϊόντος σε θείο και φώσφορο δεν πρέπει
να υπερβαίνει το 0,04% για καθένα από τα στοιχεία αυτά, ενώ το σύνολό τους δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,07%.
2.1.3. Ένας κατασκευαστής µπορεί να χρησιµοποιεί ένα χάλυβα κατά την έννοια του σηµείου 2.1.1., µόνο αν ο χάλυβας αυτός γίνεται δεκτός από ένα κράτος µέλος για την κατασκευή φιαλών χωρίς συγκόλληση. Κάθε κράτος µέλος κοινοποιεί σε κάθε άλλο κράτος µέλος που το ζητά τον κατάλογο των υλικών που χρησιµοποιούνται στο έδαφός του για την κατασκευή των φιαλών που αναφέρονται στην παρούσα οδηγία.
2.1.4. Ανεξάρτητες αναλύσεις πρέπει να είναι δυνατό να διενεργούνται ιδίως για να διαπιστώνεται αν η περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο αντιστοιχεί πράγµατι στις προδιαγραφές του σηµείου 2.1.2. Οι αναλύσεις αυτές πρέπει να διενεργούνται σε δείγµατα που λαµβάνονται είτε από το ηµιτελικό προϊόν, όπως παραδίδεται από τον παραγωγό χάλυβα στον κατασκευαστή φιαλών, είτε από τις έτοιµες φιάλες.
Όταν επιλέγεται η λήψη δείγµατος από φιάλη, το δείγµα αυτό επιτρέπεται να ληφθεί από µια από τις φιάλες που έχουν προηγουµένως επιλεγεί για τις µηχανικές δοκιµές που προβλέπονται στο σηµείο 3.1. ή για τη δοκιµή θραύσης υπό τάση που προβλέπεται στο σηµείο 3.2.
2.2. ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΜΕΡΩΝ ΠΟΥ ΥΠΟΚΕΙΝΤΑΙ ΣΕ ΤΑΣΗ
2.2.1. Το ελάχιστο πάχος του τοιχώµατος είναι τουλάχιστον ίσο µε τη µεγαλύτερη από τις ακόλουθες τιµές:

όπου R είναι η µικρότερη από τις ακόλουθες δύο τιµές :
1) Re
2) 0,75 Rm για τις φιάλες που έχουν υποβληθεί σε εξοµάλυνση ή σε εξοµάλυνση και επαναφορά.
0,085 Rm για τις φιάλες που έχουν υποστεί βαφή και επαναφορά

2.2.2. Αν ο κυρτός πυθµένας κατασκευάζεται µε σφυρηλάτηση του κυλινδρικού τµήµατος το πάχος του τοιχώµατος µετρούµενο στο κέντρο του τελειωµένου πυθµένα πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,5a.
2.2.3. Το πάχος του κοίλου πυθµένα δεν πρέπει να είναι µικρότερο από 2a στο εσωτερικό του κύκλου στήριξης.
2.2.4. Για να υπάρχει ικανοποιητική κατανοµή των τάσεων, το πάχος του τοιχώµατος της φιάλης πρέπει να αυξάνει προοδευτικά µέσα στη ζώνη µετάβασης µεταξύ του κυλινδρικού τµήµατος και της βάσης.
2.3. ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΑΙ ΚΑΛΗ ΕΚΤΕΛΕΣΗ
2.3.1. Ο κατασκευαστής ελέγχει το πάχος και την εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια κάθε φιάλης για να βεβαιωθεί ότι :
- το πάχος του τοιχώµατος δεν είναι σε κανένα σηµείο µικρότερο από το πάχος που προσδιορίζεται στο σχέδιο,
- δεν υπάρχουν, στην εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια της φιάλης, ελαττώµατα επικίνδυνα από άποψη ασφάλειας χρησιµοποίησης της φιάλης.
2.3.2. Η ελλειπτικότητα του κυλινδρικού τµήµατος πρέπει να είναι τόση ώστε σε οποιαδήποτε εγκάρσια τοµή η διαφορά µεταξύ του µεγάλου και του µικρού άξονα, µετρουµένων από εξωτερική σε εξωτερική παρειά, να µην υπερβαίνει το 1,5 του µέσου όρου των αξόνων αυτών.
Η συνολική απόκλιση από την κατακόρυφο των γενετειρών του κυλινδρικού τµήµατος της φιάλης σε σχέση µε το µήκος τους δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3mm/µέτρο.
2.3.3. Οι δακτύλιοι της βάσης των φιαλών, αν υπάρχουν, πρέπει να έχουν ικανοποιητική αντοχή και να κατασκευάζονται από υλικό το οποίο, από άποψη διάβρωσης, να µην είναι ασυµβίβαστο προς τον τύπο χάλυβα που χρησιµοποιείται για την κατασκευή της φιάλης. Το σχήµα του δακτυλίου πρέπει να παρέχει ικανοποιητική σταθερότητα στη φιάλη. Οι δακτύλιοι της βάσης δεν πρέπει να επιτρέπουν τη συγκέντρωση νερού ούτε τη διείσδυση νερού ανάµεσα στο δακτύλιο και τη φιάλη. 

2.1.1. Ένας χάλυβας καθορίζεται από τον τύπο επεξεργασίας του, τη χηµική του σύνθεση, τη θερµική κατεργασία την οποία υποβάλλεται η έτοιµη φιάλη και από τα µηχανικά του χαρακτηριστικά. Ο κατασκευαστής δίνει στις αντίστοιχες ενδείξεις λαµβάνοντας υπόψη τις παρακάτω προδιαγραφές. Οποιαδήποτε µεταβολή ως προς τις ενδείξεις αυτές θεωρείται, για την έγκριση προτύπου ΕΟΚ, ως αλλαγή χάλυβα.
α) Τύπος επεξεργασίας.
Ο τύπος επεξεργασίας καθορίζεται ανάλογα µε την τεχνική που χρησιµοποιήθηκε (π.χ. κλίβανος Martin, µεταλλάκτης οξυγόνου, ηλεκτρική κάµινος) και µε τη µέθοδο καθησύχασης που χρησιµοποιείται.
β) Χηµική σύσταση
Η χηµική σύσταση πρέπει να αναφέρει τουλάχιστον:
- την ανώτατη περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο σε κάθε περίπτωση,
- την περιεκτικότητα σε άνθρακα, σε µαγγάνιο και σε πυρίτιο σε κάθε περίπτωση,
- την περιεκτικότητα σε νικέλιο, χρώµιο, µολυβδαίνιο και βανάδιο, αν τα στοιχεία
αυτά εισάγονται σκόπιµα ως συγκραµατικά στοιχεία.
Η περιεκτικότητα σε άνθρακα, µαγγάνιο, πυρίτιο και αν υπάρχουν, σε νικέλιο, χρώµιο, µολυβδαίνιο και βανάδιο, πρέπει να αναφέρεται µε τέτοιες ανοχές, ώστε οι διαφορές µεταξύ ανώτατης και κατώτατης τιµής σε χυτό µέταλλο να µην υπερβαίνουν:
- Για τον άνθρακα :
- 0,06% όταν η ανώτατη περιεκτικότητα είναι µικρότερη από 0,30%.
- 0,07% όταν η ανώτατη περιεκτικότητα είναι µεγαλύτερη ή ίση µε 0,030%.
- Για το µαγγάνιο και το πυρίτιο:
- 0,30%.
- Για το χρώµιο:
- 0,030% όταν η ανώτατη περιεκτικότητα είναι µικρότερη από 1,5%.
- 0,050% όταν η ανώτατη περιεκτικότητα είναι µεγαλύτερη ή ίση µε 1,5%.
- Για το νικέλιο:
- 0,40%.
- Για το µολυβδαίνιο:
- 0,15%.
- Για το βανάδιο:
- 0,010%.
γ) Θερµική κατεργασία
Η θερµική κατεργασία καθορίζεται από τη θερµοκρασία, τη χρονική διάρκεια που το µέταλλο διατηρείται στη θερµοκρασία αυτή και τη φύση του υγρού ψύξης που χρησιµοποιείται σε κάθε στάδιο της κατεργασίας (εξοµάλυνση, µετά την οποία ακολουθεί ενδεχοµένως επαναφορά, η βαφή µετά την οποία ακολουθεί επαναφορά).
Η θερµοκρασία ωστενιτισµού πριν από τη βαφή ή την εξοµάλυνση πρέπει να καθορίζεται µε προσέγγιση ± 35⁰ C.
Το ίδιο ισχύει και για τη θερµοκρασία επαναφοράς.
2.1.2. Όροι που πρέπει να πληρούνται:
Ο χάλυβας που χρησιµοποιείται πρέπει να είναι καθησυχασµένος και να µην είναι ευαίσθητος σε γήρανση.
Ολόκληρη η έτοιµη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε θερµική κατεργασία η οποία µπορεί να είναι είτε εξοµάλυνση, ακολουθούµενη ή όχι από επαναφορά, είτε βαφή ακολουθούµενη από επαναφορά. Η περιεκτικότητα του πλινθώµατος του χυτηρίου σε θείο και φώσφορο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,035% για καθένα από τα στοιχεία αυτά, ενώ το σύνολό τους δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,06%. Η περιεκτικότητα του τελικού προϊόντος σε θείο και φώσφορο δεν πρέπει
να υπερβαίνει το 0,04% για καθένα από τα στοιχεία αυτά, ενώ το σύνολό τους δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,07%.
2.1.3. Ένας κατασκευαστής µπορεί να χρησιµοποιεί ένα χάλυβα κατά την έννοια του σηµείου 2.1.1., µόνο αν ο χάλυβας αυτός γίνεται δεκτός από ένα κράτος µέλος για την κατασκευή φιαλών χωρίς συγκόλληση. Κάθε κράτος µέλος κοινοποιεί σε κάθε άλλο κράτος µέλος που το ζητά τον κατάλογο των υλικών που χρησιµοποιούνται στο έδαφός του για την κατασκευή των φιαλών που αναφέρονται στην παρούσα οδηγία.
2.1.4. Ανεξάρτητες αναλύσεις πρέπει να είναι δυνατό να διενεργούνται ιδίως για να διαπιστώνεται αν η περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο αντιστοιχεί πράγµατι στις προδιαγραφές του σηµείου 2.1.2. Οι αναλύσεις αυτές πρέπει να διενεργούνται σε δείγµατα που λαµβάνονται είτε από το ηµιτελικό προϊόν, όπως παραδίδεται από τον παραγωγό χάλυβα στον κατασκευαστή φιαλών, είτε από τις έτοιµες φιάλες.
Όταν επιλέγεται η λήψη δείγµατος από φιάλη, το δείγµα αυτό επιτρέπεται να ληφθεί από µια από τις φιάλες που έχουν προηγουµένως επιλεγεί για τις µηχανικές δοκιµές που προβλέπονται στο σηµείο 3.1. ή για τη δοκιµή θραύσης υπό τάση που προβλέπεται στο σηµείο 3.2.

2.2.1. Το ελάχιστο πάχος του τοιχώµατος είναι τουλάχιστον ίσο µε τη µεγαλύτερη από τις ακόλουθες τιµές:

όπου R είναι η µικρότερη από τις ακόλουθες δύο τιµές :
1) Re
2) 0,75 Rm για τις φιάλες που έχουν υποβληθεί σε εξοµάλυνση ή σε εξοµάλυνση και επαναφορά.
0,085 Rm για τις φιάλες που έχουν υποστεί βαφή και επαναφορά

2.2.2. Αν ο κυρτός πυθµένας κατασκευάζεται µε σφυρηλάτηση του κυλινδρικού τµήµατος το πάχος του τοιχώµατος µετρούµενο στο κέντρο του τελειωµένου πυθµένα πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,5a.
2.2.3. Το πάχος του κοίλου πυθµένα δεν πρέπει να είναι µικρότερο από 2a στο εσωτερικό του κύκλου στήριξης.
2.2.4. Για να υπάρχει ικανοποιητική κατανοµή των τάσεων, το πάχος του τοιχώµατος της φιάλης πρέπει να αυξάνει προοδευτικά µέσα στη ζώνη µετάβασης µεταξύ του κυλινδρικού τµήµατος και της βάσης.

2.3.1. Ο κατασκευαστής ελέγχει το πάχος και την εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια κάθε φιάλης για να βεβαιωθεί ότι :
- το πάχος του τοιχώµατος δεν είναι σε κανένα σηµείο µικρότερο από το πάχος που προσδιορίζεται στο σχέδιο,
- δεν υπάρχουν, στην εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια της φιάλης, ελαττώµατα επικίνδυνα από άποψη ασφάλειας χρησιµοποίησης της φιάλης.
2.3.2. Η ελλειπτικότητα του κυλινδρικού τµήµατος πρέπει να είναι τόση ώστε σε οποιαδήποτε εγκάρσια τοµή η διαφορά µεταξύ του µεγάλου και του µικρού άξονα, µετρουµένων από εξωτερική σε εξωτερική παρειά, να µην υπερβαίνει το 1,5 του µέσου όρου των αξόνων αυτών.
Η συνολική απόκλιση από την κατακόρυφο των γενετειρών του κυλινδρικού τµήµατος της φιάλης σε σχέση µε το µήκος τους δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3mm/µέτρο.
2.3.3. Οι δακτύλιοι της βάσης των φιαλών, αν υπάρχουν, πρέπει να έχουν ικανοποιητική αντοχή και να κατασκευάζονται από υλικό το οποίο, από άποψη διάβρωσης, να µην είναι ασυµβίβαστο προς τον τύπο χάλυβα που χρησιµοποιείται για την κατασκευή της φιάλης. Το σχήµα του δακτυλίου πρέπει να παρέχει ικανοποιητική σταθερότητα στη φιάλη. Οι δακτύλιοι της βάσης δεν πρέπει να επιτρέπουν τη συγκέντρωση νερού ούτε τη διείσδυση νερού ανάµεσα στο δακτύλιο και τη φιάλη. 

3.1.1. Γενικές προδιαγραφές
3.1.1.1. Με την επιφύλαξη ειδικών διατάξεων της παρούσας οδηγίας, οι µηχανικές δοκιµές διενεργούνται σύµφωνα µε τις ακόλουθες EURONORM :
EURONORM 2-80: δοκιµή εφελκυσµού για το χάλυβα,
EURONORM 3-79: δοκιµή σκληρότητας Brinell,
EURONORM 6-55: δοκιµή αναδίπλωσης για το χάλυβα,
EURONORM 11-80: δοκιµή εφελκυσµού για λαµαρίνες και χαλυβδόφυλλα πάχους µικρότερου από 3mm,
EURONORM 12-55: δοκιµή αναδίπλωσης για λαµαρίνες και χαλυβδόφυλλα πάχους µικρότερου από 3mm,
EURONORM 45-63: δοκιµή κρούσης για αµφιέρειστο δοκίµιο µε κοπή σε σχήµα V.
3.1.1.2. Όλες οι µηχανικές δοκιµές για τον έλεγχο της ποιότητας του χάλυβα των φιαλών πραγµατοποιούνται στα δοκίµια που λαµβάνονται από έτοιµες φιάλες.

3.1.2. Τύποι δοκιµών και κριτήρια δοκιµών.
Σε κάθε φιάλη-δείγµα διενεργείται µια δοκιµή εφελκυσµού κατά  διαµήκη φορά, τέσσερις δοκιµές αναδίπλωσης κατά την περιφέρειά της και, εάν το πάχος του τοιχώµατος επιτρέπει τη λήψη δοκιµίων πλάτους τουλάχιστον 5mm, τρεις δοκιµές δυσθραυστότητας. Τα δοκίµια για τις δοκιµές δυσθραυστότητας λαµβάνονται κατά την εγκάρσια φορά, ωστόσο αν το πάχος ή/και η διάµετρος της φιάλης δεν επιτρέπουν να ληφθεί κατά εγκάρσια φορά, δοκίµιο πλάτους τουλάχιστον 5mm, τα δοκίµια για τις δοκιµές δυσθραυστότητας λαµβάνονται κατά τη διαµήκη φορά.
3.1.2.1. ∆οκιµές εφελκυσµού
3.1.2.1.1. Το δοκίµιο πρέπει να ανταποκρίνεται στις διατάξεις
– του κεφαλαίου 4 της EURONORM 2-80, όταν το πάχος του είναι ίσο ή µεγαλύτερο από 3 mm,
– του κεφαλαίου 4 της EURONORM 11-80, όταν το πάχος του είναι µικρότερο από 3 mm. Στην περίπτωση αυτή το πλάτος και το µήκος του δοκιµίου µεταξύ των σηµείων αναφοράς είναι 12,5 mm και 50 mm αντίστοιχα, ανεξάρτητα από το πάχος του δοκιµίου.
3.1.2.1.2. Οι δύο παρειές του δοκιµίου που αντιστοιχούν στο εσωτερικό και το εξωτερικό τοίχωµα της φιάλης δεν πρέπει να υποβάλλονται σε µηχανουργική επεξεργασία.
3.1.2.1.3. Η εκατοστιαία επιµήκυνση δεν πρέπει να είναι µικρότερη από: 

Επιπλέον η επιµήκυνση δεν πρέπει, σε καµία περίπτωση, να είναι µικρότερη από:
- 14% όταν η δοκιµή διενεργείται σύµφωνα µε την EURONORM 2-80,
- 11% όταν η δοκιµή διενεργείται σύµφωνα µε την EURONORM 11-80.
3.1.2.1.4. Η τιµή που λαµβάνεται για την αντοχή σε εφελκυσµό πρέπει να είναι µεγαλύτερη ή ίση προς R_m.
Το όριο ελαστικότητας που πρέπει να προσδιορίζεται κατά τη δοκιµή εφελκυσµού είναι το όριο που χρησιµοποιείται σύµφωνα µε το σηµείο 1.1. για τον υπολογισµό των φιαλών. Το ανώτερο όριο ελαστικότητας πρέπει να προσδιορίζεται από το διάγραµµα τάσης-επιµήκυνσης ή µε οποιαδήποτε άλλο τρόπο που να παρέχει τουλάχιστον την ίδια ακρίβεια.
Η τιµή που λαµβάνεται για το όριο ελαστικότητας πρέπει να είναι µεγαλύτερη ή ίση, ανάλογα µε την περίπτωση, µε R_eH, R_eL, R_pO,2.
3.1.2.2. ∆οκιµές αναδίπλωσης
3.1.2.2.1. Η δοκιµή αναδίπλωσης πραγµατοποιείται σε δοκίµια που λαµβάνονται από δακύτλιο πλάτους 25mm, ο οποίος κόβεται σε δύο ισοµήκη κοµµάτια. Μόνο τα χείλη κάθε ταινίας µπορούν να υποστούν µηχανουργική επεξεργασία. ∆εν επιτρέπεται µηχανουργική επεξεργασία των δύο παρειών του δοκιµίου που αντιστοιχούν στο εσωτερικό και το εξωτερικό τοίχωµα της φιάλης.
3.1.2.2.2. Η δοκιµή αναδίπλωσης πραγµατοποιείται µε κυλινδρικό άξονα (µαντρίνο) διαµέτρου d και µε δύο κυλίνδρους ανάµεσα στους οποίους υπάρχει απόσταση ίση µε d + 3a.
Κατά τη διάρκεια της δοκιµής η εσωτερική επιφάνεια του δακτυλίου τοποθετείται έναντι του κυλινδρικού άξονα (µαντρίνου).
3.1.2.2.3. Το δοκίµιο δεν πρέπει να παρουσιάζει ρωγµές όταν, κατά την αναδίπλωση γύρω από έναν κυλινδρικό άξονα (µαντρίνο), η απόσταση που χωρίζει τα εσωτερικά χείλη δεν είναι µεγαλύτερη από τη διάµετρο του άξονα αυτού (βλ. σχηµατική παράσταση στο παράρτηµα ΙΙΙ).
3.1.2.2.4. Ο λόγος (η) της διαµέτρου του κυλινδρικού άξονα προς το πάχος του δοκιµίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τις τιµές που δίνονται στον ακόλουθο πίνακα: 

3.1.2.3. ∆οκιµές δυσθραυστότητας
3.1.2.3.1. Η δοκιµή δυσθραυστότητας πραγµατοποιείται σε δοκίµια του τύπου EURONORM 45-63.
Όλες οι µετρήσεις δυσθραυστότητες πραγµατοποιούνται στους –20⁰C.
Η εγκοπή πρέπει να είναι κάθετη προς τις παρειές του τοιχώµατος της φιάλης.
Τα δοκίµια της δοκιµής δυσθραυστότητας δεν πρέπει να είναι ισιωµένα και πρέπει να έχουν υποστεί µηχανουργική επεξεργασία και στις έξι έδρες τους, αλλά µόνο στο µέτρο που είναι αναγκαίο για να επιτευχθεί επίπεδη επιφάνεια.
3.1.2.3.2. Η µέση τιµή δυσθραυστότητας που λαµβάνεται από τρεις δοκιµές δυσθραυστότητας που πραγµατοποιούνται κατά διαµήκη ή κατά εγκάρσια φορά, καθώς και καθεµία από τις επιµέρους τιµές που λαµβάνονται κατά τις δοκιµές αυτές δεν πρέπει να είναι µικρότερη από την αντίστοιχη τιµή, σε J/cm2, που σηµειώνεται στον παρακάτω πίνακα. 

Συνθήκες δοκιµής
Οι φιάλες που υποβάλλονται στη δοκιµή αυτή πρέπει να φέρουν τις αναγραφές που αναφέρονται στο σηµείο 6.
3.2.1.1. Η δοκιµή θραύσης υπό υδραυλική τάση πρέπει να πραγµατοποιείται σε δύο διαδοχικά στάσεις, µε τη βοήθεια µηχανισµού που επιτρέπει την αύξηση της τάσης µε σταθερό ρυθµό µέχρι να θραυστεί η φιάλη και την καταγραφή της καµπύλης µεταβολής της τάσης σε συνάρτηση µε το χρόνο. Η δοκιµή πρέπει να διενεργείται σε θερµοκρασία περιβάλλοντος.
3.2.1.2. Κατά το πρώτο στάδιο, η αύξηση της τάσης πρέπει να γίνεται µε σταθερή ταχύτητα µέχρι την τιµή τάσης, που αντιστοιχεί στην έναρξη της πλαστικής παραµόρφωσης. Αυτή η ταχύτητα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5bars/δευτερόλεπτο.
Από το σηµείο όπου αρχίζει η πλαστική παραµόρφωση (δεύτερο στάδιο), η παροχή της αντλίας δεν πρέπει να υπερβαίνει το διπλάσιοι της παροχής της αντλίας κατά το πρώτο στάδιο και περί να διατηρείται σταθερή µέχρι να θραυστεί η φιάλη.
3.2.2. Ερµηνεία της δοκιµής
3.2.2.1. Η ερµηνεία της δοκιµής θραύσης υπό τάση περιλαµβάνει :
- την εξέταση της καµπύλης τάσης – χρόνου, η οποία επιτρέπει τον προσδιορισµό της τάσης θραύσης,
- την εξέταση της ρωγµής και του σχήµατος των χειλέων,
- στην περίπτωση φιαλών µε κοίλο πυθµένα τον έλεγχο, ότι ο πυθµένας της φιάλης δεν αναστρέφεται
3.2.2.2. Η µετρούµενη τάση θραύσης (Ρr), πρέπει να είναι µεγαλύτερη από την τιµή : 

3.2.2.3. Η δοκιµή θραύσης δεν πρέπει να προκαλεί θρυµµατισµό της φιάλης.
3.2.2.4. Η κύρια ρωγµή δεν πρέπει να είναι εύθραυστου τύπου, δηλαδή τα χείλη της δεν πρέπει να είναι ακτινικά, αλλά να παρουσιάζουν κλίση σε σχέση µε το εγκάρσιο επίπεδο και να παρουσιάζουν συρρίκνωση. Η ρωγµή είναι παραδεκτή µόνο όταν πληρούνται οι ακόλουθοι όροι:
1. Για τις φιάλες µε πάχος a ίσο µε 7,5 mm το πολύ:
α) το µεγαλύτερο µέρος της ρωγµής πρέπει να είναι σαφώς διάµηκες'
β) η ρωγµή δεν πρέπει να έχει διακλαδώσεις
γ) η ρωγµή δεν πρέπει να έχει ανάπτυγµα στην περιφέρεια πάνω από 900 και από τις δύο πλευρές του κυρίου µέρους της'
δ) η ρωγµή δεν πρέπει να επεκτείνεται στα µέρη της φιάλης των οποίων το πάχος υπερβαίνει κατά περισσότερο από 50% το µέγιστο πάχος των τοιχωµάτων στο µέσο του ύψους της φιάλης.
Ωστόσο, η προϋπόθεση δ) µπορεί να µην πληρούται:
α) σε περίπτωση θολωτού µέρους ή κυρτού πυθµένα, όταν η ρωγµή δεν εκτείνεται στα µέρη της φιάλης όπου η διάµετρος είναι µικρότερη από το 75% της ονοµαστικής εξωτερικής διαµέτρου της φιάλης
β) σε περίπτωση κοίλου πυθµένα, όταν η απόσταση του άκρου της ρωγµής από το επίπεδο θέσης της φιάλης παραµένει µεγαλύτερη από το πενταπλάσιο του πάχους a.
2. Για τις φιάλες των οποίων το πάχος a είναι µεγαλύτερο από 7,5 mm, το µεγαλύτερο µέρος της ρωγµής πρέπει να είναι σαφώς διάµηκες.
3.2.2.5.Η ρωγµή δεν πρέπει να δείχνει ότι υπάρχει οποιοδήποτε σηµαντικό ελάττωµα στο µέταλλο. 

3.3.1. Οι φιάλες που υποβάλλονται στη δοκιµή αυτή πρέπει να φέρουν τις αναγραφές που αναφέρονται στο σηµείο 6.
3.3.2. Η δοκιµή κυκλικής πίεσης πραγµατοποιείται µε µη διαβρωτικό υγρό σε 2 φιάλες τις οποίες εγγυάται ο κατασκευαστής ως εύλογα αντιπροσωπευτικές των ελάχιστων τιµών που προβλέπει η µελέτη.
3.3.3. Η δοκιµή αυτή πραγµατοποιείται κυκλικά. Η ανώτατη πίεση του κύκλου είναι ίση είτε µε την πίεση Ph, είτε µε τα δύο τρίτα της πίεσης αυτής.
Η κατώτατη πίεση του κύκλου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% της ανώτατης πίεσης του κύκλου.
Ο αριθµός κύκλων που πρέπει να επιτευχθεί και η µέγιστη συχνότητα καθορίζονται στον παρακάτω πίνακα: 

Η θερµοκρασία που µετράται στο εξωτερικό τοίχωµα της φιάλης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 50⁰ C κατά την διάρκεια της δοκιµής.
Η δοκιµή θεωρείται ικανοποιητική αν η φιάλη φθάσει στον απαιτούµενο αριθµό κύκλων χωρίς να παρουσιάσει διαρροή. 

3.4.1. Η πίεση του νερού µέσα στη φιάλη πρέπει να αυξάνει µε σταθερό ρυθµό µέχρι να επιτευχθεί η πίεση Ph.
3.4.2. Η φιάλη παραµένει υπό πίεση Ph επί αρκετό χρονικό διάστηµα ώστε να εξακριβωθεί ότι η πίεση δεν τείνει να µειωθεί και ότι δεν υπάρχει διαρροή.
3.4.3. Μετά τη δοκιµή, η φιάλη δεν πρέπει να παρουσιάζει µόνιµη παραµόρφωση.
3.4.4. Οι φιάλες που δεν ικανοποιούν τις απαιτήσεις αυτές κατά την δοκιµή πρέπει να απορρίπτονται. 

Κατά τον έλεγχο αυτό εξακριβώνεται ότι οποιαδήποτε δύο σηµεία της εξωτερικής επιφάνειας της φιάλης δεν παρουσιάζουν διαφορά σκληρότητας µεγαλύτερη από 25 ΗΒ. Ο έλεγχος πρέπει να γίνεται σε δύο εγκάρσιες τοµές της φιάλης οι οποίες βρίσκονται κοντά στο θολωτό µέρος και τη βάση της φιάλης, σε τέσσερα οµοιόµορφα κατανεµηµένα σηµεία. 

Ο έλεγχος αυτός ο οποίος διενεργείται από τον κατασκευαστή, αποσκοπεί στο να εξακριβωθεί, µε µια δοκιµή σκληρότητας ή µε οποιαδήποτε άλλη κατάλληλη µέθοδο, ότι δεν έγινε κανένα λάθος κατά την επιλογή των αρχικών προϊόντων (λαµαρίνα, µπιγιέτα, σωλήνας) και κατά τη θερµική κατεργασία. Ωστόσο, για τις φιάλες που έχουν υποβληθεί σε εξοµάλυνση αλλά όχι σε επαναφορά ο έλεγχος αυτός είναι δυνατό να µη διενεργείται σε κάθε φιάλη. 
 

Στη βάση της φιάλη γίνεται τοµή κατά την έννοια του µεσηµβρινού, και µία από τις επιφάνειες που λαµβάνονται κατ’ αυτό τον τρόπο λειαίνεται ώστε να εξεταστεί υπό µεγέθυνση από 5 Χ έως 10 Χ.
Η φιάλη πρέπει να θεωρείται ως ελαττωµατική αν διαπιστώνεται ύπαρξη ρωγµών. Η φιάλη θεωρείται επίσης ελαττωµατική αν οι τυχόν πόροι και εγκλείσµατα είναι αρκετά µεγάλοι ώστε να είναι επικίνδυνοι από άποψη ασφαλείας. 
 

Η έγκριση προτύπου ΕΟΚ, η οποία αναφέρεται στο άρθρο 4 της οδηγίας, µπορεί να χορηγείται και σε οικογένειες φιαλών.
Ως οικογένεια φιαλών νοούνται οι φιάλες που προέρχονται από το ίδιο εργοστάσιο και που διαφέρουν µεταξύ τους µόνο κατά το µήκος, αλλά µέσα στα εξής όρια:
- το ελάχιστο µήκος πρέπει να είναι ίσο ή µεγαλύτερο από το τριπλάσιο της διαµέτρου της φιάλης,
- το µέγιστο µήκος δεν πρέπει να υπερβαίνει περισσότερο από 50% το µήκος της φιάλης που υποβάλλεται στις δοκιµές.
4.1. Ο αιτών την έγκριση ΕΟΚ πρέπει να υποβάλλει, για κάθε οικογένεια φιαλών, τα έγγραφα που είναι απαραίτητα για τις παρακάτω διαπιστώσεις, και να θέτει στη διάθεση του κράτους µέλους µια παρτίδα 30 φιαλών, από τις οποίες θα ληφθούν οι φιάλες που χρειάζονται για την εκτέλεση των παρακάτω δοκιµών' πρέπει επίσης να υποβάλλει οποιοδήποτε άλλο συµπληρωµατικό στοιχείο του ζητήσει το κράτος µέλος. Ο αιτών πρέπει να αναφέρει, ιδίως, τη µέθοδο θερµικής κατεργασίας, τις θερµοκρασίες και τη διάρκεια της κατεργασίας. Πρέπει να λάβει και να υποβάλει πιστοποιητικά ανάλυσης χυτού των χαλύβων οι οποίοι του οποίου παραδόθηκαν για την κατασκευή των φιαλών.
4.2. Κατά την έγκριση προτύπου ΕΟΚ, το κράτος µέλος :
4.2.1. ελέγχει:
- αν είναι ορθοί οι υπολογισµοί που αναφέρονται στο σηµείο 2.2.,
- αν το πάχος των τοιχωµάτων ανταποκρίνεται στις προδιαγραφές του σηµείου 2.2., ο έλεγχος αυτός διενεργείται σε δύο φιάλες-δείγµατα και η µέτρηση γίνεται στο επίπεδο τριών εγκαρσίων τοµών, καθώς και σε ολόκληρη την περιφέρεια της διαµήκους διατοµής της βάσης και του θολωτού µέρους,
- αν τηρούνται οι όροι των σηµείων 2.1 και 2.3.3.,
- αν τηρούνται, σε όλες τις φιάλες που λαµβάνει το κράτος µέλος, οι προδιαγραφές του σηµείου 2.3.2.,
- αν, στην εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια των φιαλών υπάρχουν ελαττώµατα που µπορούν να διακινδυνεύουν την ασφάλειά τους,
4.2.2. πραγµατοποιεί στις φιάλες που επιλέγει :
- τις δοκιµές που προβλέπονται στο σηµείο 3.1., σε δύο φιάλες, ωστόσο, αν το µήκος της φιάλης είναι µεγαλύτερο ή ίσο µε 1500 mm, οι δοκιµές εφελκυσµού κατά την έννοια του µήκους και οι δοκιµές αναδίπλωσης πραγµατοποιούνται σε δοκίµια που λαµβάνονται από την υψηλότερη και τη χαµηλότερη περιοχή του περιβλήµατος,
- τη δοκιµή που προβλέπεται στο σηµείο 3.2., σε δύο φιάλες,
- τη δοκιµή που προβλέπεται στο σηµείο 3.3., σε δύο φιάλες,
- τη δοκιµή που προβλέπεται στο σηµείο 3.5., σε µία φιάλη,
- τον έλεγχο που προβλέπεται στο σηµείο 3.7., σε όλες τις φιάλες-δείγµατα.
4.3. Αν τα αποτελέσµατα των ελέγχων είναι ικανοποιητικά, το κράτος µέλος χορηγεί το πιστοποιητικό έγκρισης προτύπου ΕΟΚ, σύµφωνα µε το υπόδειγµα του παραρτήµατος IV. 

5.1. ΓΙΑ ΤΟΝ ΕΛΕΓΧΟ ΕΟΚ, Ο ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ ΤΩΝ ΦΙΑΛΩΝ :
5.1.1. θέτει στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου το πιστοποιητικό έγκρισης ΕΟΚ
5.1.2. θέτει στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου τα πιστοποιητικά ανάλυσης του πλινθώµατος του χυτηρίου των χαλύβων, οι οποίοι του παραδόθηκαν για την κατασκευή των φιαλών,
5.1.3. διαθέτει τα µέσα για να αναγνωρίσει το χυτό µέταλλο χάλυβα από το οποίο προέρχεται κάθε φιάλη,
5.1.4. θέτει στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου τα έγγραφα που αναφέρονται στη θερµική κατεργασία, τα οποία είναι αναγκαία για να πιστοποιηθεί ότι οι φιάλες του έχουν υποστεί είτε εξοµάλυνση είτε βαφή και επαναφορά, και αναφέρει τη µέθοδο που χρησιµοποιήθηκε,
5.1.5. θέτει στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου τον κατάλογο των φιαλών, στον οποίο αναφέρονται οι αριθµοί και οι αναγραφές που προβλέπονται στο άρθρο 6.
5.2. ΚΑΤΑ ΤΟΝ ΕΛΕΓΧΟ ΕΟΚ:
5.2.1. Ο οργανισµός ελέγχου:
- διαπιστώνει ότι έχει χορηγηθεί έγκριση ΕΟΚ και ότι οι φιάλες είναι σύµφωνες προς αυτή,
- ελέγχει τα έγγραφα που περιέχουν τις πληροφορίες σχετικά µε τα υλικά,
- ελέγχει αν έχουν τηρηθεί οι τεχνικές προδιαγραφές του σηµείου 2 και ελέγχει, ιδίως, εξετάζοντας τη φιάλη οπτικά εξωτερικά και, αν είναι δυνατόν, εσωτερικά αν η κατασκευή, καθώς και οι έλεγχοι που έχει διενεργήσει ο κατασκευαστής σύµφωνα µε το σηµείο 2.3.1. είναι ικανοποιητικοί η εξέταση αυτή πρέπει να γίνει στο 10% τουλάχιστον των φιαλών που υποβάλλονται για έλεγχο,
- διενεργεί τις δοκιµές που προβλέπονται στα σηµεία 3.1. και 3.2.,
- ελέγχει την ακρίβεια των στοιχείων που παρέχει ο κατασκευαστής στον κατάλογο που προβλέπεται στο σηµείο 5.1.5. Αυτός ο έλεγχος γίνεται δειγµατοληπτικά,
- αξιολογεί τα αποτελέσµατα των ελέγχων οµοιογένειας της παρτίδας που έχει πραγµατοποιήσει ο κατασκευαστής σύµφωνα µε το σηµείο 3.6.
Αν τα αποτελέσµατα των ελέγχων είναι ικανοποιητικά, ο οργανισµός ελέγχου χορηγεί το πιστοποιητικό ελέγχου ΕΟΚ, παράδειγµα του οποίου υπάρχει στο παράρτηµα V.
5.2.2. Για τη διενέργεια των δύο τύπων δοκιµών που προβλέπονται στα σηµεία 3.1 και 3.2, λαµβάνονται τυχαία δύο φιάλες από κάθε παρτίδα 202 φιαλών ή τµήµα τέτοιας παρτίδας που προέρχονται από το ίδιο χυτό µέταλλο και έχουν υποστεί την προβλεπόµενη θερµική κατεργασία υπό πανοµοιότυπες συνθήκες.
Η µία φιάλη υποβάλλεται στις δοκιµές που προβλέπονται στο σηµείο 3.1. (µηχανικές δοκιµές) και η άλλη στη δοκιµή που προβλέπεται στο σηµείο 3.2. (δοκιµή θραύσης). Αν αποδειχθεί ότι µια δοκιµή έγινε κατά εσφαλµένο τρόπο ή ότι έγινε λάθος κατά τη µέτρηση, η δοκιµή πρέπει να επαναληφθεί.
Αν µια ή περισσότερες δοκιµές δεν είναι ικανοποιητικές, έστω και µερικά, ο οργανισµός ελέγχου πρέπει να αναζητήσει την αιτία.
5.2.2.1. Αν η αποτυχία δεν οφείλεται στη θερµική κατεργασία, η παρτίδα απορρίπτεται.
5.2.2.2. Αν η αποτυχία οφείλεται στη θερµική κατεργασία, ο κατασκευαστής µπορεί να υποβάλει όλες τις φιάλες της παρτίδες σε νέα θερµική κατεργασία.
Μετά από αυτή τη νέα κατεργασία :
- ο κατασκευαστής διενεργεί τον έλεγχο που προβλέπεται στο σηµείο 3.6.,
- ο οργανισµός ελέγχου διενεργεί όλες τις δοκιµές που προβλέπονται στο σηµείο 5.2.2. πρώτο και δεύτερο εδάφιο.
Εάν οι φιάλες δεν υποβάλλονται σε νέα θερµική κατεργασία ή εάν τα αποτελέσµατα του ελέγχου και των δοκιµών που πραγµατοποιούνται µετά από νέα θερµική κατεργασία δεν ικανοποιούν τις προδιαγραφές της παρούσας οδηγίας, η παρτίδα απορρίπτεται.
5.2.3. Η επιλογή των δειγµάτων και όλες οι δοκιµές πραγµατοποιούνται παρουσία και υπό την επίβλεψη εκπροσώπου του οργανισµού ελέγχου.
5.2.4. Μετά την εκτέλεση όλων των προβλεποµένων δοκιµών, όλες οι φιάλες της παρτίδας υποβάλλονται στην υδραυλική δοκιµή που προβλέπεται στο σηµείο 3.4., παρουσία και υπό την επίβλεψη εκπροσώπου του οργανισµού ελέγχου.
5.3. ΑΠΑΛΛΑΓΗ ΑΠΌ ΤΟΝ ΕΛΕΓΧΟ ΕΟΚ
Για τις φιάλες οι οποίες δεν υπόκεινται σε έλεγχο δυνάµει του άρθρου 4 της παρούσας οδηγίας, όλες οι εργασίες δοκιµής ελέγχου, που προβλέπονται στο σηµείο 5.2., πραγµατοποιούνται από τον κατασκευαστή υπ’ ευθύνη του.
Ο κατασκευαστής θέτει στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου όλα τα έγγραφα και τα πρακτικά δοκιµής και ελέγχου. 

Τα σήµατα και οι αναγραφές που αναφέρονται στο σηµείο αυτό πρέπει να είναι ευδιάκριτα, ευανάγνωστα, και ανεξίτηλα επί του θολωτού µέρους της φιάλης.
Στις φιάλες των οποίων η χωρητικότητα είναι µικρότερη ή ίση µε 15 λίτρα, τα σήµατα και οι αναγραφές αυτές µπορούν να τίθενται είτε στο θολωτό µέρος είτε σε ένα άλλο αρκετά ενισχυµένο µέρος της φιάλης.
Στο παράρτηµα ΙΙ δίνεται επεξηγηµατικό σχεδιάγραµµα των σηµάτων και των αναγραφών.
6.1. ΘΕΣΗ ΣΗΜΑΤΩΝ
Κατά παρέκκλιση του σηµείου 3 του παραρτήµατος Ι της οδηγίας 76/767/ΕΟΚ, ο κατασκευαστής αναγράφει τα στοιχεία του σήµατος έγκρισης προτύπου ΕΟΚ µε την ακόλουθη σειρά:
- για τις φιάλες που υπόκεινται σε έγκριση προτύπου ΕΟΚ και σε έλεγχο ΕΟΚ δυνάµει του άρθρου 4 της παρούσας οδηγίας:
- το τυποποιηµένο γράµµα ∞ >
- τον αριθµό 1 ο οποίος χαρακτηρίζει την παρούσα οδηγία,
- το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν το κράτος που χορήγησε την έγκριση ΕΟΚ και τα δύο τελευταία ψηφία του έτους κατά το οποίο χορηγήθηκε η έγκριση
- το χαρακτηριστικό αριθµό της έγκρισης ΕΟΚ (π.χ. ∞ ID 79 45),
- για τις φιάλες που δεν υπόκεινται σε έλεγχο δυνάµει του άρθρου της παρούσας οδηγίας :
- το τυποποιηµένο γράµµα ∈µέσα σε ένα εξάγωνο,
- τον αριθµό 1 που χαρακτηρίζει την παρούσα οδηγία και ο οποίος δίνεται κατά τη χρονολογική σειρά έκδοσης,
- το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν το κράτος που χορήγησε την έγκριση ΕΟΚ και τα δύο τελευταία ψηφία του έτους κατά το οποίο χορηγήθηκε η έγκριση,
- το χαρακτηριστικό αριθµό της έγκρισης ΕΟΚ (π.χ. Χ ∞ ID 79 54)
Κατά παρέκκλιση του σηµείου 3 του παραρτήµατος ΙΙ της οδηγίας, 76/767/ΕΟΚ, ο οργανισµός ελέγχου αναγράφει τα στοιχεία του σήµατος ελέγχου ΕΟΚ µε την ακόλουθη σειρά:
- το µικρό γράµµα «e»,
- το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν το κράτος όπου έγινε ο έλεγχος' τα γράµµατα αυτά συνοδεύονται, αν χρειάζεται, από ένα ή δύο ψηφία που χαρακτηρίζουν µια γεωγραφική υποδιαίρεση,
- το σήµα του οργανισµού ελέγχου το οποίο αναγράφει ο ελεγκτής καθώς και, ενδεχόµενα, το σήµα του ελεγκτή,
- ένα εξάγωνο,
- την ηµεροµηνία του ελέγχου : έτος, µήνας (π.χ. e D 12 X ≅ 80/01)
6.2. ΑΝΑΓΡΑΦΕΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ:
Ο κατασκευαστής θέτει τις ακόλουθες αναγραφές σχετικά µε την κατασκευή:
6.2.1. Όσον αφορά το χάλυβα
- ένα αριθµό που υποδηλώνει την τιµή του R σε N/mm2 στην οποία βασίζεται ο υπολογισµός,
- το σύµβολο Ν (φιάλη που έχει υποβληθεί σε εξοµάλυνση ή σε εξοµάλυνση και επαναφορά) ή το σύµβολο Τ (φιάλη που έχει υποστεί βαφή και επαναφορά).
6.2.2. όσον αφορά την υδραυλική δοκιµή την τιµή της πίεσης υδραυλικής δοκιµής σε bar συνοδευόµενη από το σύµβολο «bar»,
6.2.3. όσον αφορά τον τύπο της φιάλης, τη µάζα της φιάλης, σε χιλιόγραµµα, στην οποία περιλαµβάνεται η µάζα όλων των µερών που αποτελούν αναπόσπαστο τµήµα της φιάλης, εκτός από τη µάζα της στρόφιγγας, και την ελάχιστη χωρητικότητα της φιάλης, σε λίτρα, την οποία εγγυάται ο κατασκευαστής της φιάλης.
Οι τιµές της µάζας και της χωρητικότητας πρέπει να αναγράφονται µε προσέγγιση πρώτου δεκαδικού ψηφίου. Αυτή η τιµή υπολογίζεται προς τα κάτω για την χωρητικότητα και προς τα πάνω για τη µάζα.
6.2.4. όσον αφορά την καταγωγή.
Το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν τη χώρα καταγωγής,, συνοδευόµενα από το σήµα του κατασκευαστή και τον αριθµό κατασκευής. 

ΤΕΧΝΙΚΟ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ ΤΟΥ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΤΙΚΟΥ ΕΓΚΡΙΣΗΣ ΕΟΚ
1. Πορίσµατα της εξέτασης προτύπου ΕΟΚ για την χορήγηση της έγκρισης ΕΟΚ.
2. Ενδείξεις των κυριότερων χαρακτηριστικών του προτύπου, και ιδίως:
- διαµήκης τοµή του τύπου φιάλης για τον οποίο χορηγείται η έγκριση, στην οποία αναφέρονται :
- η ονοµαστική εξωτερική διάµετρος D,
- το ελάχιστο πάχος του κυλινδρικού τοιχώµατος a
- το ελάχιστο πάχος του πυθµένα και το ελάχιστο πάχος της κεφαλής,
- το µήκος ή, ενδεχοµένως, τα ελάχιστα και τα µέγιστα µήκη L_min, L_max,
- η χωρητικότητα ή οι χωρητικότητες V_min , V_max
- η πίεση Ph
- το όνοµα του κατασκευαστή/ αριθ. του σχεδιαγράµµατος και ηµεροµηνία,
- η ονοµασία του τύπου φιαλών,
- ο χάλυβας, σύµφωνα µε το σηµείο 2.1 (φύση/ χηµική ανάλυση /µέθοδος παρασκευής/θερµική κατεργασία /εγγυηµένα µηχανικά χαρακτηριστικά (αντοχή σε εφελκυσµό– όριο ελαστικότητας). 

Η παρούσα ισχύει από τη δηµοσίευσή της στην Εφηµερίδα της Κυβερνήσεως.
Η παρούσα να δηµοσιευθεί στην Εφηµερίδα της Κυβερνήσεως.

Αθήνα, 29 Οκτωβρίου 1987
Ο ΥΦΥΠΟΥΡΓΟΣ
ΕΘΝΙΚΗΣ ΟΙΚΟΝΟΜΙΑΣ
Γ. ΠΑΠΑΝΤΩΝΙΟΥ
ΑΝΑΠΛΗΡΩΤΗΣ ΥΠΟΥΡΓΟΣ
ΒΙΟΜ. ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ & ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑΣ
Κ. ΠΑΠΑΝΑΓΙΩΤΟΥ